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産品中心 - PVC排水管生産線設備
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一出二PVC排水管生産線
一出二PVC排水管生産(chǎn)線(xiàn)的工藝流程
配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺杆擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商标打印→定長切斷→擴口或不擴口→檢驗→包裝入庫
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一、一出二PVC排水管生産(chǎn)線(xiàn)的工藝流程
配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺杆擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商标打印→定長(zhǎng)切斷(duàn)→擴口或不擴口→檢驗→包裝入庫
二、PVC設備功能
（1） PVC管材生産(chǎn)線原料混合：是将PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先後加入高速混合機内 ，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然後經冷混機将物料降至40-50ºC；這樣就可以加入到擠出機的料鬥(dòu) 。
（2） PVC管材生産線擠出機部分 ：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由於錐形螺杆的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利於物料的塑化，計量段螺杆直徑小，減少瞭(le)傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺杆在機筒内旋轉時，将PVC混合料塑化後推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；並(bìng)實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺杆驅動裝置採用變頻調速 ，可實現同步調速
（3） PVC管材生産(chǎn)線擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有後續物料經螺杆推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
（4） PVC管材生産(chǎn)線真空定型水箱爲一模雙腔，用於(yú)管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不鏽鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前後移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
（5） PVC管材生産線牽引機用於(yú)連續、自動地将已冷卻變(biàn)硬的管材從機頭處引出來，變(biàn)頻調速。
（6） PVC管材生産(chǎn)線切割機：由行程開關根據要求長度控制後，進行自動切割，並(bìng)延時翻架，實行流水生産(chǎn),切割機以定長工開關信号爲指令 ，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，将切割産(chǎn)生的碎屑及時吸出，並(bìng)回收。
（7） PVC管材生産(chǎn)線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材後，管材繼續輸送，經延時後，氣缸進入工作，實現翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料後經延時數秒自動複位，等待下一循環。

 
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