1、採用高效PE管材設備，確保擠出高質、高效;籃式複合機頭不受物料粘度變化的影響，模頭壓力低，在高擠出量下仍保持低熔體溫度;採用多級真空定徑及優化噴淋設計，確保管材快速均勻冷卻;低噪聲，強力吸屑切割系統; 

3、塑料管材設備(bèi)是本條生産線較有特色的部分，它将機械滾壓成型技術、氣動控制技術和精確(què)動态控溫技術充分結合在一起，包覆鋁設備(bèi)可開可停，同一條生産線一線兩用可生産全塑塑料管材，較低的經濟投入帶來較大的市場産出;

4、PE管材設備(bèi)實現瞭(le)全過程自動化控制，無級調溫，高精密的加熱粘接機電系統保證瞭(le)粘接強度，成型系統處無需調節即可生産多規格管材，操作十分簡便。

PE管材設備

擠出機:

• PLC或控溫(wēn)儀(yí)表控制；

•  高擠(jǐ)出量，低熔融溫(wēn)度；

• 三面合金專用螺杆的設計，確(què)保高效率，高産(chǎn)量；

•高硬度、低噪音的斜齒(chǐ)輪設計帶來可靠的性能和長(zhǎng)久的使用壽命；

• 變(biàn)頻調(diào)速及伺服調(diào)速。

模頭:

• 标準系列Φ10mm-Φ1200mm，採(cǎi)用優化設計(jì)的螺旋分配型或藍式分流體；

• 低熔溫度的最佳設(shè)計(jì)。管材的内應力小，内外表面光滑；

• 高靈活性，适用於(yú)所用聚烯烴的單層(céng)或多層(céng)共擠成型。

管材的定徑裝置:

• 帶(dài)入口端水簾的定徑套，适用於(yú)HDPE/LDPE/PP等；

• 帶(dài)入口端水簾的碟式定徑套前端有一密封内室，特别适用於(yú)小直徑管材的高速擠出。

真空定徑冷卻水箱:

• 高功率的水泵和特殊的噴淋水帶(dài)來(lái)高效的冷卻；

• 在定徑(jìng)套區段設有密集和更強進(jìn)的噴淋布局；

• 帶旁通管道的過濾單元改進瞭(le)設備的穩定性並(bìng)減低維護工作裏弄（因雜質堵塞管路和噴頭）；

• 具有高低水位控制裝置；自動(dòng)進水和手動(dòng)進水想輔(fǔ)助

• 上下左右可實(shí)現三維調(diào)整。

牽引裝置:

• 變(biàn)頻或伺服調(diào)速系統，保證同步牽引；

• 通過定位螺栓和氣壓控制可精密調(diào)節接觸(chù)壓力；

• 通過中央馬達(dá)驅動所有的履帶(dài)以達(dá)到高度的同步效果；

• 可選購自動管壁增厚和長(zhǎng)度測(cè)量裝置。

切割裝置

• 具有定尺自動(dòng)切割功能；

• 跟蹤(zōng)切割，完全同步；

• 低噪音
，高防護(hù)設計(jì)；

收卷裝置

•雙工位收卷系統

•力矩自動調(diào)速，力矩與速度可單(dān)調(diào)

•氣(qì)動(dòng)翻版，卸料方便。