PE管材設備的工作流程

1、通過混料系統将管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合後，吹入幹料倉(cāng)中待用。羅茨風機将料吸入主機下料鬥，通過各種不同的加料方式，如KMD-60螺杆採(cǎi)用計量加料，KMD-114採(cǎi)用重力加料等送入擠出機
。物料在擠出機中通過螺杆的剪切和外熱的作用，平均塑化後進入擠出機機頭，物料在機頭中被賦(fù)予一定的行狀，並(bìng)進一步塑化後離開擠出機。

2、PE管材設備(bèi)的管材定型可採(cǎi)用内壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍採(cǎi)用的是真空定徑法。在機頭初步成型後的管材首先進入噴淋定徑箱，管材經過定徑套，通過在管材外壁噴淋定徑箱内抽真空，使管材受内壓而緊貼定徑套套内壁，同時管材在噴淋水的作用下冷卻成型。

3、在噴定徑箱内完全冷卻的管材在牽引機的作用下勻速前進，在計量裝置的控制下，行星鋸可切割預定長度的管材，最後經過擴口工序，PE管材設備就完成瞭管材的生産。

PE管材設備的工作流程